一、事故警示案例與教訓(xùn)

無資格駕駛翻車事故

原因：無叉車駕駛證人員超速、急轉(zhuǎn)彎，未戴安全帽，叉車鑰匙未拔下。

教訓(xùn)：叉車需持證駕駛，轉(zhuǎn)彎時減速，離開叉車務(wù)必拔鑰匙。

托盤高處作業(yè)墜落事故

原因：站在2米高托盤貨物上作業(yè)，積載物翻落導(dǎo)致墜落。

教訓(xùn)：禁止站在托盤上作業(yè)；特殊情況需使用扶手、有框托盤并系安全帶。

超負載載人摔落事故

原因：叉車超載，駕駛席以外載人。

教訓(xùn)：嚴禁超載，叉車僅限駕駛員一人操作。

視野盲區(qū)撞人事故

原因：裝載大型貨物遮擋視野，未倒退行駛，未安排引導(dǎo)員。

教訓(xùn)：視野受阻時應(yīng)倒退行駛或設(shè)引導(dǎo)員，交叉路口需確認安全。

液壓油管破損貨物墜落事故

原因：高壓油管老化破損，人員進入貨物下方作業(yè)。

教訓(xùn)：禁止在提升的貨物下方作業(yè)，嚴格執(zhí)行日常點檢和定期檢查。

倒車夾人事故

原因：未安裝后視鏡、倒車蜂鳴器，或裝置故障，駕駛員安全確認不足。

教訓(xùn)：安裝并定期檢查倒車安全裝置，倒車時充分確認周邊安全。

門架與護頂架夾人事故

原因：在門架與車體間扶正貨物，未降下貨叉、未拉手剎。

教訓(xùn)：扶正貨物需降下貨叉、拉手剎、熄火后操作。

高位揀選車墜落事故

原因：未系安全帶，移動中失去平衡墜落。

教訓(xùn)：高位作業(yè)必須系安全帶，行駛時握緊扶手。

二、駕駛操作基本規(guī)范

起步與行駛

起步前確認周圍安全，以安全速度行駛，避免急起步、急剎車。

裝載大型貨物遮擋視野時，應(yīng)倒退行駛。

爬坡時前進行駛，下坡時后退行駛。

轉(zhuǎn)彎與通道

轉(zhuǎn)彎時減速，注意叉車轉(zhuǎn)彎特性，避免急轉(zhuǎn)。

遵守通行區(qū)分，橫穿通道時暫時停步確認安全。

停車與離開

離開叉車時必須拔下鑰匙，降下貨叉，拉上手剎。

禁止將貨叉提升停放車輛。

特殊情況

夜間作業(yè)需降低速度，注意視線死角。

禁止搭乘同行人員行駛。

三、裝卸作業(yè)安全規(guī)范

貨物裝載

合理控制貨叉寬度，禁止用貨叉推行貨物，避免貨物偏載。

裝載高度禁止超過擋貨架高度，提升高度不超過必要高度。

嚴禁裝載超過叉車額定負載的貨物。

貨叉操作

貨叉提升至高位時禁止前后傾斜門架。

進叉時注意避免插入里面的托盤，確認貨物背后安全。

禁止行為

禁止進入提升的貨叉下方，禁止將手足伸入門架與車架間。

禁止在貨叉上載人，禁止站在托盤上作業(yè)。

四、蓄電池叉車特殊操作規(guī)范

駕駛與維護

避免勉強駕駛，轉(zhuǎn)彎時不向后切換方向，充分注意周圍狀態(tài)。

避免過度放電，定期檢查蓄電池電解液位和比重，保持表面清潔。

充電時嚴禁煙火，放電后立即充電，充電插頭完全插到位。

電氣部件嚴禁接觸潮氣，前移式叉車避免在差路面行駛，轉(zhuǎn)彎減速。

高位作業(yè)

使用高位揀選車時必須系安全帶、戴安全帽。

五、叉車檢查與維護制度

日常點檢（作業(yè)前必做）

制動裝置、轉(zhuǎn)向裝置、裝卸裝置、液壓裝置檢查。

車輪異常狀況，前大燈、尾燈、轉(zhuǎn)彎燈、警報裝置檢查。

外觀、儀表、發(fā)動機（內(nèi)燃叉車）工作狀態(tài)檢查。

蓄電池叉車需檢查電機、蓄電池、充電機工作狀態(tài)。

月度檢查

制動裝置、離合器、轉(zhuǎn)向裝置、裝卸裝置、液壓裝置異常檢查。

護頂架、擋貨架異常檢查。

年度檢查（需國家認定資格單位執(zhí)行）

發(fā)動機、動力傳動裝置、行走裝置、轉(zhuǎn)向裝置詳細檢查。

制動裝置、裝卸裝置、液壓裝置、電氣系統(tǒng)全面檢查。

車體、護頂架、擋貨架、警報裝置、儀表類檢查。

工作后檢查

檢查各部位漏油漏液、開裂損傷，加注潤滑油。

上下操作貨叉，使液壓油缸內(nèi)壁涂滿液壓油。

發(fā)現(xiàn)異常及時向管理者報告。

六、安全管理要求

駕駛員資質(zhì)

叉車駕駛員必須持有有效叉車駕駛證，嚴禁無資格人員駕駛。

著裝規(guī)范

穿戴適合駕駛的服裝，避免寬松衣物卷入設(shè)備。

作業(yè)環(huán)境

設(shè)置步行斑馬線，確保作業(yè)人員安全橫穿通道。

合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，避免叉車沿平臺邊緣行駛。

管理責(zé)任

制定叉車使用管理規(guī)定，落實安全教育，定期組織培訓(xùn)。

建立叉車檢查臺賬，記錄日常、月度、年度檢查情況。